攻关环保治理项目，确保环保合法达标

　　攻关环保治理项目，确保环保合法达标

　　自2015年1月起国家实施污染物排放新标准，环保形势异常严峻;焦化厂科技人员不等不靠，攻关克难，严格管控，全过程治理，实现了各指标的有效控制，规避了环保风险。

　　多举并措，实现焦炉污染物达标排放。强化煤气脱硫，实现焦炉煤气专线供应;协调治理公司煤气管网互串问题;实施了降低配合煤硫分控烟气指标措施，利用陶瓷焊补、半干法喷补等治理技术，对焦炉进行治理，在维护焦炉本体的同时，降低焦炉串漏率，降低烟气污染物浓度;通过热工调整，降低6m焦炉煤气加热焦炉的氮氧化物，实现达标;研究开发碱洗工艺，对烟气进行喷洒洗涤，最终实现了焦炉烟气污染物达标排放。

　　清污分流改造，源头削减废水量。通过对焦化厂外排水进行分析检测，在全厂范围内实施清污分流，梯级利用，降低水消耗和废水外排。先后完成焦炉区域生活污水全部回用于焦炉生产用水补水;干熄焦除盐废水补充新水管网;修建化产区域清水收集池，收集泵头冷却水、蒸汽冷凝水，用于补充循环水系统。上述改造的陆续完成，在节约新水消耗的同时，降低了厂区外排废水总量，为污水全部回收和提升干熄率创造了条件。

　　推进环保项目立项实施，提高污染治理水平。对脱硫系统进行扩容改造，完成脱硫改造项目，从而具备将煤气中硫化氢浓度稳定控制在30mg/m’以下;对生化系统进行深度处理改造，出水指标将满足高炉用水要求;成功实现炼钢厂利用蒸氨废水对转炉煤气进行降温项目，现在每小时使用蒸氨废水13~17m3/h,也为提升干熄率创造条件;再生塔尾气项目有效改善煤气脱硫区域环境质量;煤场汽车轮胎清扫项目改善进场汽车带出煤粉污染;焦油渣回收处理项目消除因为焦油渣配煤带来的环境影响，还可以回收部分焦油，带来客观的经济效益。